Respondido

A Eficiência Total ou Global do Equipamento – OEE (Overall Equipment Effectiveness) é um indicador de desempenho de uma máquina ou equipamento de uma instalação Industrial. A Eficiência Global do Equipamento leva em consideração a avaliação das chamadas 6 perdas do equipamento, de acordo com Martins e Laugeni (2015), quais são elas? Perda por falha do equipamento, Perda por setup, Perda por pequenas paradas, Perda por alta velocidade, Perda por qualidade insatisfatória e Perda por startup. Perda por falha do equipamento, Perda por setup, Perda por pequenas paradas, Perda por baixa velocidade, Perda por qualidade satisfatória e Perda por startup. Perda por movimentação, Perda por setup, Perda por pequenas paradas, Perda por baixa velocidade, Perda por qualidade insatisfatória e Perda por startup. Perda por falha do equipamento, Perda por setup, Perda por pequenas paradas, Perda por baixa velocidade, Perda por qualidade insatisfatória e Perda por startup. Perda por falha do equipamento, Perda por setup, Perda do espaço físico, Perda por baixa velocidade, Perda por qualidade insatisfatória, Perda por startup.

Resposta :

kauanmoraispereira27

Resposta:

A última opção parece correta: Perda por falha do equipamento, Perda por setup, Perda por pequenas paradas, Perda por baixa velocidade, Perda por qualidade insatisfatória e Perda por startup.

Explicação:

Essas seis perdas compõem as principais fontes de ineficiência em um equipamento industrial:

1. Perda por falha do equipamento: Refere-se ao tempo perdido devido a falhas ou quebras do equipamento, que exigem reparo ou manutenção.

2. Perda por setup: É o tempo necessário para configurar ou trocar o equipamento para a produção de diferentes produtos ou lotes.

3. Perda por pequenas paradas: Inclui interrupções breves e frequentes na produção, como ajustes menores, limpeza, inspeção, etc.

4. Perda por baixa velocidade: Refere-se ao tempo em que o equipamento está funcionando, mas não na velocidade ideal, seja devido a limitações do próprio equipamento ou do processo.

5. Perda por qualidade insatisfatória: Tempo perdido devido a produtos defeituosos que precisam ser retrabalhados ou descartados.

6. Perda por startup: É o tempo necessário para iniciar o equipamento no início do turno ou após manutenção programada, trocas de turno, etc.

Ao avaliar e minimizar essas perdas, uma empresa pode melhorar significativamente sua eficiência operacional e sua produção geral.

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